1、測量原理

2、測頭的布置形式

適用于較大直徑軋制棒材，軋制圓管、焊接圓管等產(chǎn)品直徑橢圓度的在線測量。

3、功能描述：

 （1）顯示內(nèi)容

主控室液晶顯示器：管材截面的最大/最小直徑、平均值、橢圓度；各路測頭的分項測量值；設(shè)定的鋼管長度、速度、標稱直徑、上下公差等；尺寸波動趨勢預報（輸入鋼管長度和速度后可以對應外徑在管材的位置），缺陷分析曲線。

實時顯示管材長度變化，管材實時溫度值，最大最小值和超差尺寸在管材的具體位置，光標移動到相應位置即可顯示；實時顯示測量數(shù)據(jù)動態(tài)趨勢。

當測量數(shù)據(jù)在設(shè)定的范圍內(nèi)變動時，數(shù)據(jù)呈現(xiàn)綠色；當測量數(shù)據(jù)超差（即超出設(shè)定的范圍）時，數(shù)據(jù)的顏色呈紅色。

（2）軟件功能

產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、正負公差等參數(shù)；

系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置故障通道、通信端口、系統(tǒng)的校零等；

數(shù)據(jù)存儲：數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)導出EXCEL、歷史數(shù)據(jù)查詢，存儲時間大于3年；可查詢某一時刻的尺寸，時間精確到秒；

報警設(shè)置：可設(shè)置超差、設(shè)備超溫、管材超溫報警的閾值；

修正功能：自動/手動，輸入熱膨脹系數(shù)后校準；

溫度系數(shù)自動修正：帶有溫度采集接口，可外接現(xiàn)場高溫計并通過采集到的溫度自動調(diào)整熱膨脹系數(shù)(需配置測溫儀)；

（3）報警功能

超差報警：主控室相關(guān)數(shù)據(jù)顏色警示及報警器聲光報警。

測徑儀超溫報警：主控室報警器聲光報警。

管材超溫報警：主控室報警器聲光報警。

（4）通信接口

TCP/IP協(xié)議，光纜傳輸，測徑儀至主控機。

TCP/IP協(xié)議，光纜傳輸，主控機至現(xiàn)場LED屏。

（5）智能功能

可插入SIM卡，實現(xiàn)和服務(wù)器的遠程通訊（經(jīng)客戶允許，選裝）；
智能捕捉最佳的測量位置并自動實現(xiàn)高度的調(diào)整；
智能監(jiān)測機體的溫度，并根據(jù)機體的實際溫度智能啟停自循環(huán)降溫系統(tǒng)和外部風機的啟停；
監(jiān)測被測物的溫度并根據(jù)被測物的溫度智能計算膨脹系數(shù)（需選配測溫儀）；
智能監(jiān)測鏡頭的潔凈度，需要維護擦拭時自動提示“請維護”；
具備系統(tǒng)自檢功能，定時自檢，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和測量數(shù)據(jù)的準確性；
智能監(jiān)測循環(huán)風量的大小，在風量不達標時自動進行提示；
具備遠程升級功能，在有更新版軟件時提示升級；
可通過手機APP實時觀測測量數(shù)據(jù)；
可與客戶的MES、ERP、PDA等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)對接服務(wù)（需提供通訊協(xié)議）；
可連接執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)閉環(huán)控制（需對執(zhí)行機構(gòu)進行論證）；

4、應用范圍：

    設(shè)備用于軋制大型棒材生產(chǎn)線，可對圓鋼和方鋼進行在線尺寸檢測。

5、技術(shù)參數(shù)：