1、基本原理

兩組測頭可組成一個坐標系，通過每個測頭測量的被測物中心位置可計算出被測物中心在坐標系中的坐標位置。

2、數(shù)據(jù)計算方法

測量儀通過標定建立空間上的理論坐標系，通過對比測量儀掃描所得的被測物X軸和Y軸位置數(shù)據(jù)偏離該理論坐標的距離，即可得到各點在X方向和Y方向的直線度偏差。設X軸的直線度偏差為δ1、Y軸的直線度偏差為δ2，利用矢量運算即可計算出被測物整體直線度的實際偏差δ。 

3、測頭

藍鵬自主研發(fā)光電測頭，采用鋁合金制作，散熱性能良好

每組測頭由一個發(fā)射端和一個接收端組成

采用高亮度LED光源，最高亮度可達3000mcd

測量頻率2000Hz

正常使用壽命在80000小時以上

4、滑移部件

測量儀整體安裝在精密滑臺上，通過電機驅(qū)動保證測量儀勻速精確的掃描被測物。

5、定位機構(gòu)

多種定位結(jié)構(gòu)可選，可根據(jù)被測物的種類選擇特定的定位工裝，實現(xiàn)對被測物的快速精確裝卡。

6、拓展接口

硬件接口涵蓋RS422，RS232，RS485，RJ45，繼電器干接點輸入輸出。

RS422，RS232，RS485支持Modbus-RTU協(xié)議，與外部系統(tǒng)交互，實現(xiàn)待測產(chǎn)品型號協(xié)商和測量結(jié)果的交互。RJ45支持Modbus-TCP，OPC-UA，S7，MQTT協(xié)議，與外部系統(tǒng)交互，實現(xiàn)待測產(chǎn)品型號協(xié)商和測量結(jié)果的交互。繼電器干接點輸入輸出可與外部傳遞交互開關量信號。

7、支撐底座

采用一體式精密滑臺底座，測量儀可高精度移動掃描測量，一體式結(jié)構(gòu)便于現(xiàn)場安裝落位，配備調(diào)節(jié)地腳，可調(diào)節(jié)設備高度和水平。

8、測量界面/功能

采用工控機計算，配備藍鵬新一代測量軟件，界面操作簡單，測量數(shù)據(jù)一目了然。

9、設備整套示意圖

適用范圍

設備主要用于金屬棒材、管材、陶瓷管材等產(chǎn)品線下獨立工位測量或在生產(chǎn)節(jié)拍時間充裕時的直徑和直線度檢測。

功能簡述

1）測量項目

實時直徑測量值，橢圓度數(shù)值；

整根直線度數(shù)據(jù)；兩端及中間直線度數(shù)據(jù)；

超差值及超差位置。

2）軟件功能

產(chǎn)品參數(shù)設置：可設置產(chǎn)品規(guī)格、棒材標稱直徑、直線度公差等參數(shù)；

系統(tǒng)參數(shù)設置：可設置故障通道、通信端口、系統(tǒng)的校零等；

測量結(jié)果的聲光報警：可設置報警的閾值，測量值超差時聲光報警；管材兩端500mm內(nèi)直線度設置超差報警，整根鋼管直線度設置超差報警；

修正功能：誤差過大時，放入標準直棒后校準可恢復精度；

存儲功能：每根鋼材保留一個完整的測量記錄，數(shù)據(jù)存儲時間大于1年；

機器狀態(tài)監(jiān)測：實時監(jiān)測設備狀態(tài)，異常狀態(tài)自動報警；

軟件升級：可遠程進行。

技術參數(shù)：

注：其他型號按需求定制。