“測”精準(zhǔn)數(shù)據(jù)

“數(shù)”據(jù)匯總分析

“智”能開啟高質(zhì)生產(chǎn)

八軸智能測徑儀在高溫、高速的軋鋼產(chǎn)線中兢兢業(yè)業(yè)的檢測數(shù)據(jù)，為工作人員提供智能化服務(wù)，讓不合格品無所遁形。

1、適應(yīng)環(huán)境情況

軋材速度：≤120m/s；

軋材溫度：≤1200℃；

環(huán)境溫度：

測徑儀、大LED屏、電器箱：0～50℃（工作現(xiàn)場）；

主控柜：0～35℃（主控室）；

環(huán)境濕度：≤85％RH；

2、八軸測徑儀的應(yīng)用

設(shè)備簡介

在線八軸測徑儀，安裝在高線迷你軋機(jī)后出口的位置，用以對成品軋材（圓鋼、螺紋鋼）外輪廓尺寸在線進(jìn)行實時測量檢測。

外徑測量儀的每組測頭獨立完成對軋材一個方向的外徑尺寸的測量。八組測頭同時完成棒材截面外輪廓尺寸的測量。

測徑儀測量的數(shù)據(jù)在終端顯示器和現(xiàn)場大LED屏上同步顯示。當(dāng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)超差或設(shè)備超溫時，系統(tǒng)將自動發(fā)出聲、光報警。便于現(xiàn)場有關(guān)人員適時地調(diào)整軋機(jī)或孔型。

智能測徑儀配有兩套測量軟件系統(tǒng)，一套圓鋼測量系統(tǒng)，一套螺紋鋼測量系統(tǒng)。測量數(shù)據(jù)可查詢，可存儲，并且可生成報表或輸出到遠(yuǎn)端軋制線的管理系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)

測量范圍：Φ5.00～25.00 mm（視場范圍到Φ40.00mm）；

允許偏差：

圓鋼：±0.02mm；

螺紋鋼：±0.06mm；

響應(yīng)時間：1/8000s；

分辨率：7μm；

3、通過測徑儀獲得信息

圓鋼檢測信息

各測頭測量值、外徑、橢圓度、截面積、平均直徑、最大直徑、最小直徑等。

螺紋鋼檢測信息

基圓值、縱肋高、橫肋高、等效截面積及米重量的參考值。

其他獲得信息

實時顯示棒材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶和超差數(shù)；CPK數(shù)值及趨勢。尺寸波動趨勢、缺陷分析曲線、統(tǒng)計圖、歷史數(shù)據(jù)存儲等。

測量系統(tǒng)

測量系統(tǒng)可同時實時處理多個測量單元的測量數(shù)據(jù)、支持多種方式顯示的測量值、截面圖形、尺寸變化趨勢動態(tài)軌跡變化、統(tǒng)計和分析、及周期性缺陷，特別是防抖測量功能，不受軋材擺動的影響。支持測量數(shù)據(jù)上傳和遠(yuǎn)端監(jiān)測點顯示。

在線八軸智能測徑儀是定制設(shè)備，每個設(shè)備都是根據(jù)現(xiàn)場考察進(jìn)行定制，保證能適應(yīng)當(dāng)前產(chǎn)線，實現(xiàn)長時間高效率高品質(zhì)高成材率生產(chǎn)，從而降低廢品、成本，進(jìn)一步增加經(jīng)濟(jì)效益。