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      央視報道因地制宜 傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)"煥新記"之日鋼集團(tuán)、山鋼日照
      2026-02-10 13:37 瀏覽:

      2月9日

      央視《朝聞天下》

      因地制宜 傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)"煥新記"系列報道

      用時8分19秒報道日照

      聚焦日照鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展

      世界最薄熱軋鋼板紀(jì)錄為何誕生在日照?

      在山東濱海小城日照,鋼鐵產(chǎn)業(yè)規(guī)模不算頂尖,卻拿下了好幾個世界第一。舉個例子,您聽說過“手撕鋼”嗎?這是一種薄到可以用手輕松撕開的不銹鋼材料。生產(chǎn)時,要先把鋼板熱軋、冷卻,再經(jīng)過多道冷軋,才能做到極致輕薄。如果跳過冷軋,直接靠熱軋就把鋼板軋到極薄,難度更是超乎想象。

      而目前全世界最薄的熱軋鋼板——0.6毫米,這項世界紀(jì)錄,就誕生在日照這家鋼鐵企業(yè)里。

      獨門絕技傍身 日照鋼企競逐高端市場

      日照鋼鐵ESP薄板廠廠長 季偉斌:0.6毫米的產(chǎn)品,我們保持世界紀(jì)錄已經(jīng)8年了,到現(xiàn)在世界范圍內(nèi)沒有第二家能夠破這個紀(jì)錄。0.7毫米,我們現(xiàn)在能夠批量生產(chǎn),但是像其他的廠,可能一年能生產(chǎn)一個卷。

      ESP生產(chǎn)線是一種超短流程的薄鋼板生產(chǎn)技術(shù),它把通常無法直接相連的兩種鋼板生產(chǎn)設(shè)備鑄機和軋機,通過技術(shù)突破直接連接起來,生產(chǎn)時間縮短到原來的1/200,工序減少了3/4,被視為鋼鐵行業(yè)的一次技術(shù)革命。目前這家企業(yè)已經(jīng)成為世界最大的ESP生產(chǎn)基地。

      在當(dāng)?shù)亓硪患忆撹F企業(yè),“殺手锏”是這種在-196℃依然保持良好柔韌度的5mm至40mm全規(guī)格鎳系鋼,這項打破國外壟斷的核心成果,已應(yīng)用在全球最大27萬立方米LNG儲罐上。

      山鋼日照公司厚板產(chǎn)品研究所主任師 郝燕森:鋼板厚度5毫米,我們能把厚度公差控制在正負(fù)0.05毫米。是世界領(lǐng)先的水平。

      此前,鎳系鋼核心技術(shù)被少數(shù)發(fā)達(dá)國家壟斷,為破解困境,這家企業(yè)組建跨部門攻關(guān)團(tuán)隊,扎根生產(chǎn)一線3個月掛圖作戰(zhàn),攻克多項技術(shù)難關(guān)。目前企業(yè)已計劃三年內(nèi)實現(xiàn)全規(guī)格鎳系鋼年產(chǎn)1萬噸目標(biāo),搶占國際超低溫鋼材市場的核心地位。

      目前日照生產(chǎn)的集裝箱用耐候鋼市場占有率全球第一,日照也是全球最大的薄寬帶鋼生產(chǎn)基地。

      山東日照市鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展服務(wù)中心副主任 趙曉麗:在高端化方面,我們支持符合條件的企業(yè),申請超長期特別國債,同時我們也制定了技改專項貸、技改設(shè)備獎補等有關(guān)的政策,來支持企業(yè)開展裝備升級。日照市的高端和中端的鋼材產(chǎn)品占比超過了80%。

      碳捕創(chuàng)效 鋼漁結(jié)合 低碳改造各有亮點

      在山東日照,鋼鐵企業(yè)正在做一道特殊的“算術(shù)題”:怎么把廢料變成資源,把負(fù)擔(dān)變成效益?這道題怎么算?讓記者帶您到一家鋼廠看看,他們?nèi)绾卧谝粔K拆掉的小高爐空地上,寫下綠色轉(zhuǎn)型的新答案。

      山東日照鋼鐵技術(shù)質(zhì)量處處長 鄭旭濤:二氧化碳高效捕集及利用的項目,我們看看項目配置。

      技術(shù)人員告訴記者,新上的項目,是把現(xiàn)在煉鋼爐產(chǎn)生的二氧化碳廢氣,通過回收提純,重新送回?zé)掍摖t,替代原來的一部分氧氣、氮氣和氬氣來輔助煉鋼,既減少了排放,又增加了效益。

      就在這個二氧化碳回收利用的項目快馬加鞭、即將于4月份投產(chǎn)的時候,這家企業(yè)新啟用的在行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的碳平臺,也在隨時監(jiān)控著企業(yè)每一個環(huán)節(jié)的碳排放情況,如果排放超標(biāo),相應(yīng)的工序崗位必須找出原因立即整改。

      距離這家企業(yè)幾百米的另一家鋼企,盯上了為高爐爐渣降溫的冷卻水,冷卻水的溫度在六七十?dāng)z氏度,屬于很難被再利用的低品質(zhì)余熱,這家企業(yè)在當(dāng)?shù)卣闹С窒?,來了個“鋼漁結(jié)合”,把余熱送到了附近的養(yǎng)魚大棚里。

      總臺記者 宋建春:我現(xiàn)在是在日照郊區(qū)的一處養(yǎng)魚大棚里,室外的溫度大概是5℃左右,養(yǎng)魚池里的水溫,應(yīng)該是有23~24℃。這里的人告訴我說,他們是用了附近山鋼日照公司的工業(yè)余熱來提升水溫。

      記者了解到,這里養(yǎng)的魚是在當(dāng)?shù)刭u價比較好的南方熱帶魚,需要的養(yǎng)殖水溫在20多攝氏度。以前當(dāng)?shù)貪O民都是抽取地下水來保持水溫,導(dǎo)致地下水位不斷下降,現(xiàn)在附近鋼廠的余熱正好可以解決這個問題,而鋼廠也因為這個綠色項目收獲不小。

      山鋼日照公司能源環(huán)保部副部長 陳力軍:我們算了算,可能也得接近小千萬元的效益。

      記者了解到,近年來當(dāng)?shù)劁撹F產(chǎn)業(yè)累計投入150多億元進(jìn)行綠色化改造,有兩家企業(yè)成為國家級“綠色工廠”,日照市也及時出臺《鋼鐵行業(yè)碳達(dá)峰工作方案》,及時搭建起全行業(yè)資源循環(huán)利用的體系。

      煉鋼經(jīng)驗變數(shù)據(jù) 數(shù)轉(zhuǎn)智改見實效

      過去煉鋼,老師傅守在爐前“看火色”,如今可以遠(yuǎn)離高爐“調(diào)模型”。在日照的鋼廠里,煉鋼的方式變了——經(jīng)驗變成了數(shù)據(jù),老師傅成了“鋼鐵AI訓(xùn)練師”。

      在這家企業(yè)的智能化控制中心,電腦屏幕實時顯示著高爐里的溫度、火焰強度、氧槍振動幅度和煙氣成分分析等100多個數(shù)據(jù),依靠這些數(shù)據(jù),薈萃了最高煉鋼標(biāo)準(zhǔn)的大模型,隨時監(jiān)測著各種指標(biāo)是否正常,一旦有異常就隨時預(yù)警給工作人員。

      山東日照鋼鐵信息系統(tǒng)處處長 高新永:原來可能看不見的、靠工人來煉鐵煉鋼?,F(xiàn)在,都可以靠工程師來煉鋼,通過模型來煉鋼。這樣通過傳感器,實時的信息傳遞到電腦上,控制的高爐都是在5公里之外的,相當(dāng)于給工人們裝上了“千里眼”“順風(fēng)耳”。

      不僅是煉鋼環(huán)節(jié),目前這家企業(yè)的智能化已貫通生產(chǎn)全流程,老師傅的經(jīng)驗在這里變成了90萬個數(shù)據(jù)參數(shù),這些數(shù)據(jù)參數(shù)喂給了200個智能控制大模型,大模型則進(jìn)入系統(tǒng),組成“鋼鐵大腦”,穩(wěn)定、精準(zhǔn)地指揮著企業(yè)降本增效。

      高新永:人員勞動效率上,我們提升了30%,每年降本在5個億左右。

      在另一家生產(chǎn)中厚板材的企業(yè)里,記者了解到,過去企業(yè)每生產(chǎn)10卷板材就要拿出至少一卷進(jìn)行取樣化驗,既影響生產(chǎn)效率又降低了板材的成品率。企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊經(jīng)過攻關(guān),研發(fā)了行業(yè)首個熱軋性能在線預(yù)報模型,通過生產(chǎn)線上傳遞的數(shù)據(jù),不需要取樣就可以在電腦端同步顯示鋼卷的強度、韌性等指標(biāo)。

      目前,當(dāng)?shù)劁撹F企業(yè)已累計實施了200多項智能制造項目,投資總額超過20億元,有兩家企業(yè)被工信部列為卓越級智能工廠。

      為了加快鋼鐵企業(yè)智能化改造,日照實施了制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提標(biāo)行動和智能工廠梯度培育計劃,支持企業(yè)分級建設(shè)智能工廠。

      趙曉麗:在轉(zhuǎn)型升級的路徑上,我們首先樹立了標(biāo)桿企業(yè)標(biāo)桿場景,來起到示范引領(lǐng)的作用。同時我們也通過組織供需對接,還有現(xiàn)場觀摩以及專家上門進(jìn)行評估等各種方式,精準(zhǔn)地對接企業(yè)數(shù)轉(zhuǎn)智改的需求。

      聲明:本文來源于央視《朝聞天下》、51鋼鐵、網(wǎng)絡(luò)等,版權(quán)歸原作者所有。轉(zhuǎn)載請注明來源;轉(zhuǎn)載僅為學(xué)習(xí)與交流之目的,如無意中侵犯您的合法權(quán)益,標(biāo)錯來源或侵權(quán),請跟我們聯(lián)系刪除。

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