JG08Z-DG40型八軸智能測徑儀，是應用于高速線材、盤螺熱軋生產(chǎn)線的實時檢測設備，是根據(jù)客戶需求定制的工業(yè)級在線高精度尺寸測量分析設備。

技術參數(shù)

1、測量要求

1.1、被測物直徑（mm）：

入口位置：φ5.5～φ16；

出口位置：圓鋼：φ5.5～φ16；盤螺：φ6～φ12；

1.2、被測物：線材、盤螺；

1.3、被測鋼種：不限；

1.4、軋制產(chǎn)品的溫度：≤1200℃；

1.5、連續(xù)軋制時間：不限；

1.6、軋坯間隔時間：≥2s；

1.7、終軋最高速度：105m／s；

1.8、工作制度：連續(xù)運轉工作制；

2、設備參數(shù)

2.1、測量范圍：φ0.1～φ40mm；

2.2、測量精度：

測量圓鋼±0.01mm；

測量螺紋±0.04mm；

2.3、重復性：0.005mm；

2.4、測量頻率：2000Hz（即測量速度為2000個截面每秒）；

2.5、曝光時間：0.1ms；

3、其他技術指標

3.1、顯示內(nèi)容

主控室液晶顯示器：軋材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù)，尺寸波動趨勢預報，缺陷分析曲線，軋材截面的最大/最小直徑、橢圓度，各路測頭的分項測量值。螺紋鋼的內(nèi)徑、縱肋高、橫肋高的標稱值及實時測量值。

現(xiàn)場LED顯示屏：現(xiàn)場顯示被測物測量的最大/最小直徑、橢圓度、設備運行狀態(tài)。螺紋鋼的內(nèi)徑、縱肋高、橫肋高。顯示頻率1-3次/秒。

3.2、軟件功能

產(chǎn)品參數(shù)設置：可設置產(chǎn)品規(guī)格、正負公差、橢圓度公差、材料密度等參數(shù)；

系統(tǒng)參數(shù)設置：可設置故障通道、通信端口、冷熱系數(shù)、系統(tǒng)的校零等；

數(shù)據(jù)存儲：數(shù)據(jù)記錄，存儲時間大于1年；歷史數(shù)據(jù)查詢，可查詢某一時刻的尺寸，時間精確到秒；

報警設置：可設置超差的形式和閾值；

修正功能：自動/手動，輸入熱膨脹系數(shù)后校準。

3.3、報警功能

超差報警：主控室相關數(shù)據(jù)顏色警示及蜂鳴器聲音報警；現(xiàn)場LED顯示屏數(shù)據(jù)顏色及狀態(tài)顯示報警。

3.4、通信接口

TCP/IP協(xié)議，光纜傳輸，測徑儀至主控機。

TCP/IP協(xié)議，主控機至現(xiàn)場LED屏。

3.5、系統(tǒng)防護

抗電磁干擾；防高溫、防粉塵的保護措施。

3.6、設備總功耗

JG08Z-DG40型≤5.0kW（測徑儀、工控機、LED顯示屏、高壓鼓風機總計）。

3.7、設備外形尺寸（根據(jù)具體設計可能略有差異）

測徑儀約1180×450×1000mm（L×W×H）；

控制柜約600×800×1000mm（L×W×H）；

LED顯示屏約1550×100×1070mm（L×W×H）。

4、工作環(huán)境要求

4.1、電源電壓（V）：

AC 220±15%，50Hz；

AC 380±15%，50Hz。

4.2、環(huán)境溫度：

測徑儀、LED顯示屏：-25～55℃；

終端工控機：0～35℃。

4.3、環(huán)境濕度：≤80％RH（不結露）。

4.4、冷卻水：現(xiàn)場凈環(huán)水。

JG08Z-DG40型八軸智能測徑儀搭配完善的參數(shù)設置、全周期數(shù)據(jù)追溯、分級超差報警功能與穩(wěn)定的工業(yè)通信能力，可實現(xiàn)軋材內(nèi)徑、肋高、外徑、橢圓度等全維度尺寸的實時在線監(jiān)測，有效助力生產(chǎn)企業(yè)提升成品合格率、降低原材料損耗、優(yōu)化軋制生產(chǎn)工藝。設備可在復雜工業(yè)現(xiàn)場長期穩(wěn)定、高效運行，為生產(chǎn)線連續(xù)化生產(chǎn)提供堅實的檢測技術保障。