在線實(shí)時(shí)測(cè)量三維輪廓、唾手可得。輪廓測(cè)量： 可測(cè)多種截面形狀被測(cè)物（圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型等），可識(shí)別表面缺陷：能夠檢測(cè)到產(chǎn)品外輪廓上的劃痕、凹坑、凸起、錯(cuò)輥、折疊等多種

1. 測(cè)量原理

當(dāng)被測(cè)物沿Y方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，傳感器可掃描獲得被測(cè)物表面的三維輪廓

傳感器簡(jiǎn)圖

傳感器掃描輪廓圖

2. 布置形式：

藍(lán)鵬輪廓測(cè)量?jī)x采用均布的4只二維激光測(cè)量傳感器測(cè)量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個(gè)截面，無盲區(qū)測(cè)量。

3. 測(cè)頭傳感器型號(hào)介紹

藍(lán)色半導(dǎo)體激光

波長(zhǎng)405nm（可見光）

輪廓數(shù)據(jù)數(shù)量 3200點(diǎn)

輸出 10mW

高動(dòng)態(tài)范圍（單幀HDR）

4. 冷卻系統(tǒng)

搭配冷卻循環(huán)系統(tǒng)，可有效隔絕熱軋被測(cè)物的熱輻射，保證內(nèi)部電器元件溫度在正常工作范圍。

5. 自動(dòng)標(biāo)定裝置

輪廓儀的下線位設(shè)置1套自動(dòng)標(biāo)定裝置，該裝置在標(biāo)定時(shí)可將標(biāo)準(zhǔn)量塊自動(dòng)推入測(cè)量位置對(duì)測(cè)頭進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定完成后再將標(biāo)準(zhǔn)量塊縮回至待機(jī)位置以免輪廓儀上線時(shí)與量塊發(fā)生碰撞。

6. 拓展接口

硬件接口涵蓋RS422，RS232，RS485，RJ45，繼電器干接點(diǎn)輸入輸出。

RS422，RS232，RS485支持Modbus-RTU協(xié)議，與外部系統(tǒng)交互，實(shí)現(xiàn)待測(cè)產(chǎn)品型號(hào)協(xié)商和測(cè)量結(jié)果的交互。

RJ45支持Modbus-TCP，OPC-UA，S7，MQTT協(xié)議，與外部系統(tǒng)交互，實(shí)現(xiàn)待測(cè)產(chǎn)品型號(hào)協(xié)商和測(cè)量結(jié)果的交互。繼電器干接點(diǎn)輸入輸出可與外部傳遞交互開關(guān)量信號(hào)。

7. 支撐/底座

設(shè)備標(biāo)配手動(dòng)調(diào)高底座（可選配自動(dòng)調(diào)高），彌補(bǔ)地基制作誤差。

8. 測(cè)量界面/功能

9. 設(shè)備整套示意圖

10. 適用行業(yè)：

軋鋼、有色金屬等的在線外輪廓及表面缺陷檢測(cè)。

11. 設(shè)備特點(diǎn)及功能：

1） 全封閉式測(cè)量單元，可有效抵抗氧化皮、水、塵土等雜質(zhì)；

2） 采用閉環(huán)水循環(huán)冷卻理念，無水消耗；

3） 全尺寸測(cè)量，橫向無測(cè)量盲區(qū)，可測(cè)量復(fù)雜截面的各項(xiàng)特征尺寸；

4） 測(cè)量頻率高達(dá)1000Hz，縱向測(cè)量盲區(qū)??；

5） 自動(dòng)膨脹計(jì)算，測(cè)量熱態(tài)軋材顯示常溫尺寸；

6） 圖形化顯示，可根據(jù)測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)擬合軋材截面圖形；

7） 在線統(tǒng)計(jì)評(píng)估，實(shí)時(shí)測(cè)量實(shí)時(shí)評(píng)估，及時(shí)反映軋材尺寸及表面缺陷情況；

8） 數(shù)據(jù)、圖形存檔備查，可隨時(shí)調(diào)用歷史測(cè)量數(shù)據(jù)；