引言

銀亮棒外徑差幾絲就嚴(yán)重影響品質(zhì)，更影響客戶(hù)口碑，在生產(chǎn)線上就要把品質(zhì)做好，在線測(cè)徑儀負(fù)責(zé)把控外徑品質(zhì)，雙軸更是兼顧橢圓度尺寸。

干了二十多年銀亮材的老周，最近被客戶(hù)退了批貨。不是材質(zhì)問(wèn)題，是外徑超差——最粗的地方和最細(xì)的地方差了將近0.05mm?？蛻?hù)那邊直接上了檢測(cè)臺(tái)，卡尺一量，超標(biāo)?！般y亮棒這東西，表面光得像鏡子，尺寸差一絲都不行?！崩现?chē)@氣。

老周的煩惱，在銀亮棒行業(yè)并不是個(gè)例。

銀亮棒（也叫銀亮鋼、磨光鋼）是高端精密棒材，經(jīng)過(guò)剝皮、磨光或拋光加工，表面光潔、無(wú)脫碳層，一根根锃亮如鏡，直接用在汽車(chē)軸承、轉(zhuǎn)向架、精密軸類(lèi)、醫(yī)療器械等對(duì)精度要求極高的地方。國(guó)標(biāo)GB/T 3207-2008明確規(guī)定，銀亮鋼直徑允許偏差級(jí)別為6至13級(jí)，直徑范圍覆蓋1.0mm到180mm，對(duì)尺寸公差和直線度有嚴(yán)格指標(biāo)。像一些大鋼廠，產(chǎn)品直線度控制在小于0.3mm/m以?xún)?nèi)，直徑和長(zhǎng)度偏差分別不超過(guò)0.03mm和3mm。

銀亮棒的身價(jià)就在這“高精度、高表面”上?？梢舱?yàn)槿绱耍钠房貥O其苛刻。拉拔過(guò)程中模具磨損、潤(rùn)滑波動(dòng)、矯直應(yīng)力變化，哪個(gè)環(huán)節(jié)打個(gè)盹，外徑就跑偏了。而且銀亮棒的表面質(zhì)量要求極高，一旦出現(xiàn)劃痕、震痕、螺旋紋等缺陷就影響疲勞壽命。靠工人隔半個(gè)小時(shí)拿千分尺抽一段，根本沒(méi)底氣對(duì)客戶(hù)拍胸脯。

去年老周去同行車(chē)間參觀，看到人家產(chǎn)線上掛著一個(gè)不大的裝置，問(wèn)了才知道是在線測(cè)徑儀。

原理不復(fù)雜：LED冷光源非接觸測(cè)量，光電CCD成像，完全不碰棒材表面，銀亮棒的光潔面不會(huì)有任何劃傷。測(cè)量精度做到±0.01mm，每秒檢測(cè)2000次——拉拔速度再快也跟得上，超差立刻聲光報(bào)警。更關(guān)鍵的是，設(shè)備帶PID閉環(huán)控制接口，可以直接跟拉拔機(jī)或牽引機(jī)聯(lián)動(dòng)——發(fā)現(xiàn)外徑偏粗，自動(dòng)加快牽引速度拉回來(lái)；偏細(xì)就降速，讓外徑回歸設(shè)定值。

銀亮棒車(chē)間環(huán)境比較惡劣，剝皮工序有金屬粉塵，磨光工序有磨屑。藍(lán)鵬這套測(cè)徑儀是全封閉外殼，鏡頭自帶吹掃除塵，老周裝上半年多了，沒(méi)出過(guò)一回故障。

廢品率這塊，老周給我算了筆賬：以前外徑不良造成的廢品率在3%到5%之間浮動(dòng)，現(xiàn)在穩(wěn)穩(wěn)壓在0.8%以下。一條產(chǎn)線一年省下來(lái)的料錢(qián)和返工費(fèi)，夠買(mǎi)三套設(shè)備。更重要的是，客戶(hù)來(lái)驗(yàn)廠，能看到實(shí)時(shí)外徑數(shù)據(jù)和歷史記錄——哪天哪個(gè)班生產(chǎn)的那批料，外徑波動(dòng)多少，一目了然。老周說(shuō)，現(xiàn)在跟客戶(hù)談?dòng)唵蔚讱庾懔?，因?yàn)殡S時(shí)能拿出數(shù)據(jù)說(shuō)話。以前最怕客戶(hù)退貨，現(xiàn)在不但不退，翻單率還漲了兩成多。

藍(lán)鵬單軸測(cè)徑儀支持測(cè)量范圍0-15mm、0-40mm、0-70mm等多種型號(hào)，覆蓋了銀亮棒常見(jiàn)規(guī)格。如果產(chǎn)線需要對(duì)橢圓度進(jìn)行同步檢測(cè)，也有雙軸型號(hào)可選，此外測(cè)長(zhǎng)儀、直線度測(cè)量?jī)x，多種儀器都有，均是銀亮棒需要的尺寸檢測(cè)儀器，一起買(mǎi)，更劃算，還有應(yīng)用于生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集分析的SCADA系統(tǒng)，不限藍(lán)鵬測(cè)控儀器，能采集產(chǎn)線各種數(shù)據(jù)。