關(guān)鍵字:在線動態(tài)米直線度測量儀,米直線度,直線度測量儀,在線直線度測量儀,直線度測量儀,

1. 基本原理

布置三組物方遠心光電傳感器,同時獲取被測物三個點的坐標位置,實時測量被測物米直線度偏差。

2. 數(shù)據(jù)計算方法

數(shù)據(jù)計算:系統(tǒng)根據(jù)測頭1和測頭3采集的X軸方向位置值擬合一條直線,位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設(shè)X軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2,即可計算出棒材直線度的實際誤差δ。

直線度計算原理圖

每臺測量儀內(nèi)采用成90°交叉分布的2路光電測頭測量棒材邊緣的位置,利用2路測頭的位置數(shù)據(jù)計算測量點在坐標系中的實際偏差。因此,無論被測物的彎曲方向如何,測量儀均可測得真實的直線度尺寸。

3. 測頭

藍鵬自主研發(fā)光電測頭,采用鋁合金制作,散熱性能良好

每組測頭由一個發(fā)射端和一個接收端組成

采用高亮度LED光源,最高亮度可達3000mcd

測量頻率2000HZ

正常使用壽命在80000小時以上

4. 機械結(jié)構(gòu)

測量儀分前中后三組采集模塊,嚴格實現(xiàn)同步測量,可按具體需求排布采集模塊間距,采集模塊通過鑄件大盤集成在一個底座,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,落位方便。

5. 冷卻防護系統(tǒng)

搭配冷卻循環(huán)系統(tǒng),可有效隔絕熱軋被測物的熱輻射,保證內(nèi)部電器元件溫度在正常工作范圍。

6. 拓展接口

硬件接口涵蓋RS422,RS232,RS485,RJ45,繼電器干接點輸入輸出。

RS422,RS232,RS485支持Modbus-RTU協(xié)議,與外部系統(tǒng)交互,實現(xiàn)待測產(chǎn)品型號協(xié)商和測量結(jié)果的交互。

RJ45支持Modbus-TCP,OPC-UA,S7,MQTT協(xié)議,與外部系統(tǒng)交互,實現(xiàn)待測產(chǎn)品型號協(xié)商和測量結(jié)果的交互。繼電器干接點輸入輸出可與外部傳遞交互開關(guān)量信號。

7. 支撐底座

測量儀標配固定安裝底座,也可根據(jù)工況選擇軌道下線形式。底座配備高度調(diào)節(jié)螺栓,彌補地基制作誤差。

8. 測量界面/功能

采用工控機計算,配備藍鵬新一代測量軟件,操作簡單,測量數(shù)據(jù)一目了然。

9. 設(shè)備整套示意圖

10. 適用范圍

設(shè)備主要用于金屬棒材、管材、陶瓷管材等產(chǎn)品需要在線快速測量直徑和直線度檢測。

11. 功能簡述

1)測量項目

實時直徑測量值,橢圓度數(shù)值;

實時米直線度誤差值,整根直線度數(shù)據(jù);

兩端及中間直線度數(shù)據(jù);

超差值及超差位置

2)軟件功能

產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、棒材標稱直徑、直線度公差等參數(shù);

系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置:可設(shè)置故障通道、通信端口、系統(tǒng)的校零等。

測量結(jié)果的聲光報警:可設(shè)置報警的閾值,測量值超差時聲光報警;管材兩端500mm內(nèi)直線度設(shè)置報警,整根鋼管直線度設(shè)置超差報警。

修正功能:誤差過大時,放入標準直棒后校準可恢復(fù)精度;

存儲功能:每根鋼材保留一個完整的測量記錄,數(shù)據(jù)存儲時間大于1年。

機器狀態(tài)監(jiān)測:實時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài),異常狀態(tài)自動報警

可遠程進行軟件升級